造成危险品包装质量低下的原因很多，因此要提高其包装质量，应从以下几个方面入手：

一、大力宣传危险品包装的重要性，提高意识

长期以来，由于计划经济体制的影响，商品包装一直处于被忽视的地位，很多企业负责人对商品包装的重要性认识不够，对于不良的包装习以为常，这种思想上的轻视导致了对包装事业的投入不足。包装质量的低劣会给国家造成不应有的损失，同时也有损企业声誉，影响到其产品的销售。连续发生在外贸出口中的电石爆炸事故就是一个例证。电石的包装要求用气密封口良好的铁桶包装，国家标准要求在电石桶内充入99.99%的高纯度氮气加以保护。但是某些电石厂家不重视包装的质量，充入了纯度为98%的工业氮气，装运电石的铁桶也存在质量问题，桶身、桶底及桶盖咬合不够紧密，电石出厂包装时就潜伏了不安全的因素，结果在中途转运时屡次发生爆炸事故，造成了非常恶劣的影响。危险品包装运输途中的爆炸事故警示我们，要想改变目前危险品包装的状况，首先要解决企业轻视包装的认识问题，只有在思想上重视了，才会进一步推进技术上的改进与提高。

（1）包装材料：
目前危险品包装质量低下，发生破损事故较多，主要是包装材料差，达不到质量要求，特别是木箱和纸箱的材质问题比较突出。例如某车站抽查一批内装金属浆桶的木质花格木箱250个，质量达不到规定要求的就有20多个，占总数的8%。瓦楞纸箱因纸质差，纸箱的强度和防潮性能都达不到规定标准，在气候潮湿的南方地区破损情况较为严重。因此，要提高包装质量，一定要严把材质关，选用合格的原材料。

另外，不同的包装容器具有各自的特性，而其盛装的商品性质也比较复杂，必须根据商品的特性选用适宜的包装。包装只有在其性质与商品性质相适应的情况下才能起到较好的保护作用，避免各种生产安全事故的发生。流质与半流质的危化品必须采用具有良好防渗漏性能且密封性很好的包装，如采用铁桶；用于盛装吸湿性易受潮的商品，应保持干燥并具有防潮性能，如采用铁塑复合桶；不怕挤压的粉末和颗粒状商品可使用软包装装运，如麻袋、塑料编织袋等，但如果商品具有腐蚀性就不能用麻袋。另外，应针对不同危化品的特性，如易自燃、易腐蚀或遇水遇潮燃烧等特点选择适当的包装形式。如自燃品白磷运输应采用铁桶包装，白磷上面加足够的水层，使之隔绝空气。又如，金属钠必须保存于铁桶中，用煤油浸泡。因此，正确的使用包装材料，针对危险品的易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性选取合适的包装材料，使商品特性与包装材料的特性相吻合，才能防止因材质不宜而发生事故。

包装设计与制造工艺是否合适其作用之大不亚于对包装材质的要求。如有的木箱尽管材质很好，但由于设计失误，如箱侧板外没有设计档板，在运输和堆码过程中箱体散架或者破损，使好材质没有发挥应有的作用；有的纸箱设计中没有考虑到与内装物品的配套，装箱后内装物超出或填充不满箱体容积，导致内装商品在运输途中相互碰撞而损坏。另外，包装设计中没有充分考虑到各种危化品的不同特点，也是造成包装发生破损的原因之一，这点在金属容器制造中尤为突出。例如，目前国产铁包装桶的两端接缝处凹边中防渗漏添加剂多使用聚乙烯或聚丙烯，而不是根据内装商品的不同使用不同的添加剂，因此在装运某些有机溶剂时出现了渗漏的情况。总之，在进行包装容器设计时，要充分考虑到商品形态、特性及流动性等多种因素，尽可能设计出合理与适用的包装。

制造工艺不符合质量要求，也是造成包装破损的主要原因之一。目前金属容器存在的主要问题是制作过程中焊接和封口不严以及内涂料质量不过关，以致造成内装物渗漏污染商品。 以天津港发生的电石桶爆炸事故为例。我国《危险货物运输规则》将电石列为一级遇水燃烧物品，电石与水或水蒸汽接触后会发生激烈的化学反应，每千克电石可生成300升乙炔气体并有470千卡的热量伴随产生。乙炔气体极易燃烧，其爆炸极限为2.5%～80%。因此，电石桶若有水或水蒸汽进入就会产生乙炔气体，桶内气体膨胀，就会发生爆炸。天津港出口的电石桶爆炸的原因之一就是电石包装不合格，充入了98%的工业氮气造成潮气进入。1987年6月发生的电石桶爆炸事故，其原因就是电石桶的封口不严，桶上充氮小盖与螺帽不配套，在运输过程中部分脱落。另外，有的桶直观就可发现存在缝隙，桶的卷边没有按要求达到5层，大部分只有两层。 要解决制造工艺中的问题，就要对包装容器制造过程中的每个环节严格把关。对发现的不合格品要进行及时处理，不让一个不合格品出厂，防止质量低劣的包装容器进入流通领域。

除此之外，可以采用新技术、新工艺来解决落后工艺加工中可能出现的隐患。如天津汉沽石油化工厂制桶分厂引进方便桶生产线，采用微机处理，有中央控制和单元控制系统，焊缝使用熔焊技术，桶体采用扩胀技术，密封填料采用液体注入技术，桶体焊接均匀、牢固，密封效果较好。采用这种方便桶盛装二氯苯出口澳大利亚，无破损情况。再如沈阳歪买化工分公司以往出口包装的容器一直存在问题，主要是渗漏脱漆、掉盖问题。渗漏的主要原因，一是卷边处焊接不严，二是密封材料质量不佳。后将五层卷边改为七层卷边，同时采用了厦门生产的白露胶作为填料，有效地解决了渗漏的问题。该公司经营的150升缩口桶，原先掉盖率高达20%，严重影响按期装船，货物到国外后又由于掉盖问题，使商品撒漏在集装箱内，导致减量和变质。经改进工艺，将插销封口改为螺栓紧固，基本解决了掉盖问题。该公司出口的铬酸酐属于剧毒产品，过去由于桶盖封闭性能不佳，常发生有毒气体散发的情况。为解决这一问题，该公司借鉴日本包装桶的做法，在桶身上加一保险圈，并采用机械封口的办法，经过多次磕碰、跌落实验后均未发生掉盖，达到了密封的要求。 

                             危险品木箱

优秀专业的危险品木箱包装设计，必须满足冲击和震动保护的双重作用，可以提升木箱包装的质量，在缓冲性能、强度、耐腐蚀、吸潮性能上更好，从而更好的对危险品进行保护，所以进行更好的设计能够确保木箱保护产品更为可靠。但是有时也会出现这样的情况，能最好满足冲击保护的不是满足震动保护的最佳设计，同时还有对材料的限制，在这种情况下，我们要结合上述包装材料和设计工艺来做决定。

（3）包装方法：
在包装材质、设计工艺符合要求的同时,合理的包装方法对危险品包装是否能发挥其功能也有着重要的作用。如有些袋装商品的的的包装袋材质很好，但由于采用的灌装方法不当，袋中充气过多，封口后受到挤压造成破损。另外，内装物品过满也易造成包装袋破损，此外，包装时的温度和包装时使用的填充物也应注意，所以包装方法也不容忽视。 

我国危险品包装除了要强化质量意识外，还应继续加强危险品包装的检验，制定相应的标准，促进危险品包装质量的提高。

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